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方形負(fù)壓風(fēng)機理論可知,一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配,即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長相匹配。當(dāng)通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對風(fēng)機效率的影響時,在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長下,就會有一個確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在設(shè)計的技術(shù)參數(shù)下,性能很好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速偏小或過大時,對于給屋頂方形負(fù)壓風(fēng)機定的風(fēng)機性能都會有影響。對于一定的風(fēng)機應(yīng)采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速.
原因一:負(fù)壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。
解決方法:調(diào)整風(fēng)葉原因二:負(fù)壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良,軸流風(fēng)機底座螺絲松動,風(fēng)葉在軸上未固定緊,風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法:更換負(fù)壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長度的1.5%。
原因三:負(fù)壓風(fēng)機的底座螺絲松動,葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法:將負(fù)壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙
負(fù)壓風(fēng)機 的葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢.造成這兩種情況與引風(fēng)機前接的除塵裝置有關(guān),干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主.長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損.干式除塵裝置固然可以除掉煙氣中絕大部門大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和很多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖洗.因為這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。
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