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風機振動故障的主要原因分析及一些有效的處理方法
風機振動是運行中常見的現象,只要在振動控制范圍之內,不會造成太大的影響。但是風機的振動超標后,會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風機機殼、葉片和風道損壞、電機燒損發熱等故障,使風機工作性能降低,甚至導致根本無法工作。嚴重的可能因振動造成事故,負壓風機報價,危害人身健康及工作環境。公司曾發生過因風機振動大,葉輪與殼體發生摩擦,引起設備著火的事故案例,給公司帶來了較大的經濟損失。
所以查找風機振動超標的原因,并針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法,往往能起到事半功倍的效果。公司長期用測振儀對風機振動進行測量,并記錄數據,負壓風機型號,結合生產實際中出現的故障現象對風機的振動原因作出了如下總結,并提出了相應的處理措施。
風機軸承箱振動
風機最常見的故障就是軸承箱振動,負壓風機哪家好,可以通過外部檢測進行初步診斷。軸承箱振動引起故障有跡可查,是一個振動由小變大,緩慢發生的過程。公司采用測振儀定期對風機的軸承箱進行振動值檢測,對比振動值,迅速做出正確分析和處理,提前對有可能發生故障的風機進行有計劃的檢修,保證了風機的安全平穩運行。
1. 轉子質量不平衡引起的振動
公司發生的風機軸承箱振動中,大多數是由于轉子系統質量不平衡引起的。造成轉子質量不平衡的原因主要有:葉輪出現不均勻的磨損或腐蝕;葉輪表面存在不均勻的積灰或附著物;葉輪補焊后未做動平衡;葉輪上零件松動或連接件不緊固等。
轉子不平衡引起的振動的特征,用測振儀測得數據顯示:(1) 振動值徑向較大,而軸向較小;(2) 振動值隨轉速上升而增大。
風機效率應該怎樣調節?
首先,我們從風機的有效性來分析一下,風機風量的大小是最需要用戶來進行調節的,延安負壓風機,如果調節深度很大,比較適合采用轉速調節法;如果風機出力變化范圍小時,那就可以采用導向器調節較為合理。這種調節方法可以更好的幫助風機完成通風換氣的過程。
對后彎式風機采用轉速調節的經濟性較導向器調節好,當調節深度大時更為明顯:但對于前彎式風機,當調節深度在70%以內時,軸向導向器調節的經濟性并不次于轉速調節法。在考慮采用調節方法時,還應考慮調節裝置的尺寸、造價、制造的復雜程度以及維護檢修等許多條件,綜合后擇優決定。
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