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負(fù)壓風(fēng)機(jī)降溫需注七點(diǎn)
1檢查調(diào)節(jié)閥機(jī)械開(kāi)閉動(dòng)作是否可靠、靈活,開(kāi)閉角度標(biāo)志清晰。
2 手動(dòng)開(kāi)機(jī)檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負(fù)壓風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲,三相電流值是否平衡。
3 完善檢查各遙控點(diǎn)控制箱內(nèi)元件是否正常。
4 連續(xù)三次開(kāi)停機(jī),檢查各點(diǎn)遙控是否正確可靠。
5.將后網(wǎng)罩定位孔對(duì)準(zhǔn)前擋板定位孔用螺母擰緊。
6.將扇葉中心孔對(duì)準(zhǔn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸套入,然后將扇葉的緊定螺釘直至將扇葉壓緊在轉(zhuǎn)軸上。(塑料風(fēng)葉,則用索母索緊固定。)
7.再將前網(wǎng)罩定位夾對(duì)準(zhǔn)后網(wǎng)罩上中位掛緊,把前、后網(wǎng)對(duì)齊,用網(wǎng)夾扣緊。
原因一:負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩)。
解決方法:調(diào)整風(fēng)葉原因二:負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承不良,軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動(dòng),風(fēng)葉在軸上未固定緊,風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過(guò)小等。
解決方法:更換負(fù)壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承將軸流風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長(zhǎng)度的1.5%。
原因三:負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底座螺絲松動(dòng),葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過(guò)快、軸上固定螺絲松動(dòng)等解決方法
解決方法:將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙
為了保證負(fù)壓風(fēng)機(jī) 的使用壽命,不宜連續(xù)運(yùn)行超過(guò)十小時(shí)在不影響。正常工作的情況下,盡量采用數(shù)臺(tái)排風(fēng)機(jī)交叉使用的方法。下面我們就簡(jiǎn)單的介紹一下,負(fù)壓風(fēng)機(jī)因設(shè)計(jì)不當(dāng)易出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題。
1.負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉片強(qiáng)度安全系數(shù)不夠,葉片材質(zhì)差。
2.葉片鑄造質(zhì)量差。
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,強(qiáng)度設(shè)計(jì)中未充分考慮動(dòng)荷載。
4.氣動(dòng)設(shè)計(jì)不完善。對(duì)氣動(dòng)特性、膨脹不明。
5.焊接、裝配質(zhì)量差。如葉片螺栓脫落打壞葉片等。
6.控制油站質(zhì)量差。
7.監(jiān)測(cè)、保護(hù)附件失靈。
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