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風機檢測項目主要風量、風壓、輸入功率、轉速、射程、能效等。風機噪聲檢測和風機振動檢測主要依據GB/T 2888-2008《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》、JB/T 8690-1998《工業通風機噪聲限值》、JB/T 8689-1998《通風機振動檢測及其限制》、GB 9068-1988《采暖通風與空氣調節設備噪聲聲功率的測定-工程法》、GB/T 3767-1996《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方近似自由場的工程法》。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。
負壓風機是通風機的最新類型,屬于軸流風機,因為主要應用于負壓式通風降溫工程而稱之為負壓風機。負壓式通風降溫工程包含通風和降溫兩個方面的含義,通風和降溫問題同時解決。負壓風機還應用于正壓式水簾環保空調、正壓送風、正壓吹風等領域。負壓風機具有體積龐大、超大風道、超大風葉直徑、超大排風量、超低能耗、低轉速、低噪音等特點。負壓風機從結構材質上主要分為鍍鋅板方形負壓風機和玻璃鋼喇叭形負壓風機。市面上所有的鍍鋅板方形負壓風機結構和技術參數基本一致,負壓風機型號分類將詳細說明。玻璃鋼喇叭形負壓風機從傳動方式不同分為皮帶式和直結式,負壓風機型號分類將詳細說明。
軸承保養:經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時,半年內至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規定牌號的潤滑油(總圖上有規定),并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。其余各配套設備的維修保養:各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
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